Glossaire

SAP désigne une suite logicielle d’entreprise utilisée à l’échelle internationale pour la planification, le pilotage et l’intégration des processus opérationnels. Elle permet de gérer de manière centralisée les données et les processus dans différents domaines de l’entreprise.

SAP prend notamment en charge les processus liés aux achats, à la production, au stockage, aux ventes et à la logistique. Dans le domaine de l’intralogistique, SAP est souvent connecté aux systèmes WMS, TMS et aux solutions d’automatisation afin de gérer de manière continue les mouvements de marchandises, les données de base et les informations de processus. Grâce à des interfaces, les données de mesure provenant de Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), les données de poids ou d’identification peuvent être automatiquement intégrées et utilisées pour l’expédition, la gestion des stocks et la facturation du fret.

Exemple pratique :
Après la mesure automatisée d’une palette, le Système DWS (Dimension Weight Scanning) transmet les dimensions et le poids enregistrés à SAP, où ces données sont utilisées pour la planification des expéditions et les processus logistiques.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Interface de données, Master Data Management (MDM), Système DWS (Dimension Weight Scanning), Système ERP, Système de gestion d’entrepôt (WMS), Système de gestion du transport (TMS)

Le scan à la réception est la première acquisition automatique ou manuelle d’un envoi ou d’une unité de chargement lors de la réception des marchandises. Il permet l’identification, la documentation et le suivi de la réception au sein des processus logistiques.

Lors du scan à la réception, des codes-barres, des codes 2D ou des transpondeurs RFID sont lus, selon l’application, puis associés à d’autres informations telles que l’horodatage, l’emplacement de stockage ou les données de mesure. Dans les centres logistiques automatisés, le scan est souvent combiné à l’acquisition dimensionnelle et à l’acquisition du poids au sein d’un Système DWS (Dimension Weight Scanning). Toutes les données de base pertinentes sont ainsi immédiatement disponibles pour le traitement ultérieur et le pilotage des flux de matières.

Exemple pratique :
Lors du déchargement d’un camion, chaque palette est automatiquement scannée, mesurée et pesée avant que ses données ne soient transmises au système de gestion d’entrepôt pour la suite du traitement.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Acquisition dimensionnelle, Acquisition du poids, Code-barres, Réception des marchandises, RFID, Système de gestion d’entrepôt (LVS), Système DWS (Dimension Weight Scanning)

Un scanner est un appareil technique permettant d’acquérir et de numériser des informations provenant d’objets, de documents ou de marquages. Il permet l’acquisition automatique de données et leur traitement ultérieur dans des systèmes numériques.

Dans le domaine de la logistique, différentes technologies de scanner sont utilisées, notamment les scanners de codes-barres, les scanners laser, les scanners à caméra ou les lecteurs RFID. Ils acquièrent des données d’identification, des dimensions ou des informations sur l’état des marchandises et les transmettent aux systèmes ERP, WMS ou d’automatisation. Les scanners constituent un élément important des processus automatisés et permettent une acquisition rapide et fiable des données relatives aux expéditions, aux supports de charge et aux mouvements de marchandises.

Exemple pratique :
Lors de la sortie de marchandises, un opérateur ou un système automatisé scanne le code-barres d’une palette avant le traitement des données d’expédition et de transport correspondantes.

Voir aussi : Acquisition de données, Code-barres, Étiquette d’expédition, Identification, RFID (Radio-Frequency Identification), Scanner laser, SSCC (Serial Shipping Container Code), Technologie des capteurs

Un scanner infrarouge à faisceau en éventail est un système de mesure optique permettant l’acquisition sans contact des contours, des distances et des positions d’objets. Il utilise un faisceau laser projeté en éventail afin de détecter les objets de manière fiable et de déterminer leur position ou leurs dimensions.

Les scanners infrarouges à faisceau en éventail sont utilisés dans les systèmes de convoyage, les installations de stockage et les systèmes de mesure automatisés. Ils acquièrent les objets avec rapidité et précision et prennent en charge des applications telles que l’acquisition dimensionnelle, le contrôle de présence ou la prévention des collisions. Grâce à leur conception robuste et à leur acquisition rapide des données, ils sont particulièrement adaptés à une utilisation continue dans des environnements industriels et logistiques exigeants.

Exemple pratique :
Sur une ligne de convoyage, un scanner infrarouge à faisceau en éventail détecte les contours des colis entrants et transmet les données de mesure au Système DWS (Dimension Weight Scanning) afin que les envois puissent être mesurés automatiquement.

Voir aussi : Acquisition dimensionnelle, Capteur de distance, Capteurs 3D, Reconnaissance d’objets assistée par IA, Scanner laser, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Technique de convoyage, Technologie des capteurs

Un scanner laser est un système de mesure optique permettant d’acquérir sans contact des distances, des contours et des surfaces. À l’aide de faisceaux laser, il génère des données de mesure précises et permet la mesure automatique d’objets dans des applications industrielles et logistiques.

Dans le domaine de la logistique, les scanners laser sont notamment utilisés pour la mesure dimensionnelle, le contrôle des contours et dans les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning). Ils acquièrent la géométrie des colis, des palettes ou d’autres unités de chargement avec une vitesse et une précision élevées. Selon la technologie utilisée, ils fonctionnent par mesure du temps de vol, triangulation laser ou d’autres procédés optiques. Les données obtenues facilitent l’automatisation des processus, améliorent la qualité des données et permettent un pilotage fiable des flux de matières.

Exemple pratique :
Dans un centre d’expédition, un scanner laser acquiert le contour et les dimensions d’un colis pendant son déplacement afin que le Système DWS (Dimension Weight Scanning) puisse utiliser ces données pour l’expédition et la facturation du fret.

Voir aussi : Acquisition dimensionnelle, Capteurs 3D, Contrôle des contours, LiDAR, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Technologie des capteurs, Time-of-Flight (ToF), Triangulation laser

La sécurisation du chargement regroupe l’ensemble des mesures visant à empêcher le déplacement, le basculement, le glissement ou la chute des marchandises pendant leur transport. Elle contribue à protéger les marchandises, les moyens de transport ainsi que les personnes impliquées dans les opérations logistiques.

Dans le domaine de la logistique, la sécurisation du chargement dépend notamment du poids, des dimensions, de la forme et de la répartition des marchandises. Des moyens tels que des sangles, des films étirables ou d’autres dispositifs de fixation permettent de stabiliser les unités de chargement et de respecter les prescriptions de transport applicables.

Exemple pratique :

Une palette chargée est sécurisée à l’aide d’un film étirable et de sangles afin d’éviter tout déplacement de la marchandise pendant le transport.

Voir aussi : Arrimage du chargement, Film étirable, Fret, Gestion des palettes, Palette, Prescriptions de transport, Support de charge, Unité de chargement

La sécurité des données comprend l’ensemble des mesures techniques et organisationnelles destinées à protéger les données contre la perte, la manipulation, les accès non autorisés ou les dommages. Elle garantit que les informations sont stockées, traitées et maintenues disponibles de manière fiable.

Dans les processus logistiques numériques, la sécurité des données est particulièrement importante, car les systèmes ERP, WMS, TMS et les installations automatisées échangent continuellement des données. Des mesures telles que les contrôles d’accès, les sauvegardes de données, le chiffrement et les architectures système sécurisées protègent les données sensibles relatives aux processus et à l’entreprise. Un niveau élevé de sécurité des données favorise l’utilisation fiable des solutions numériques et renforce la confiance dans les processus logistiques interconnectés.

Exemple pratique :
Une entreprise de logistique protège les données de mesure et d’expédition acquises par un Système DWS (Dimension Weight Scanning) grâce à des accès sécurisés et à des sauvegardes régulières.

Voir aussi : Authentification, Contrôle d’accès, Cybersécurité, Échange de données, Intégration système, Intégrité des données, Numérisation, Sécurité informatique

La sécurité des processus désigne la capacité d’un processus à fonctionner durablement de manière stable, fiable et reproductible. Elle garantit le respect constant des exigences définies en matière de qualité, de délais et de sécurité.

Dans le domaine de la logistique, la sécurité des processus est renforcée par des procédures standardisées, des systèmes automatisés et une surveillance continue des données de processus. La technologie des capteurs, les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), les systèmes de caméra et les analyses assistées par IA détectent rapidement les écarts et permettent une intervention immédiate. Cela contribue à réduire les erreurs, les arrêts et les erreurs d’expédition tout en améliorant durablement la qualité et l’efficacité des processus logistiques.

Exemple pratique :
Un système de contrôle automatisé détecte les palettes incorrectement chargées avant leur stockage et évite ainsi des perturbations dans la suite du flux de matières.

Voir aussi : Automatisation, Automatisation des processus, Automatisation logistique, Contrôle qualité, Flux de matières, Reconnaissance d’objets assistée par IA, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Technologie des capteurs

La sécurité informatique regroupe l’ensemble des mesures techniques et organisationnelles visant à protéger les systèmes informatiques, les réseaux et les données contre les accès non autorisés, les manipulations, les pertes ou les pannes. Elle garantit que les informations numériques peuvent être traitées de manière confidentielle, disponible et fiable.

Dans les entreprises, la sécurité informatique protège aussi bien les applications classiques que les systèmes d’automatisation et de logistique interconnectés. Elle comprend notamment les contrôles d’accès, l’authentification, le chiffrement, la sauvegarde des données et les contrôles de sécurité réguliers. Dans l’industrie et la logistique, une protection fiable est particulièrement importante, car les systèmes ERP, WMS, TMS et les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning) sont de plus en plus interconnectés et échangent des données de processus sensibles.

Exemple pratique :
Une entreprise de logistique protège ses systèmes de mesure automatisés contre les accès non autorisés grâce à des droits d’utilisateur basés sur les rôles, des connexions réseau sécurisées et des mises à jour régulières.

Voir aussi : Authentification, Contrôle d’accès, Cybersécurité, Digitalisation, Gestion des utilisateurs, Intégrité des données, Intégration système, Sécurité des processus

La sortie de marchandises désigne le processus logistique de mise à disposition, de contrôle et de remise des marchandises ou des expéditions en vue de leur transport ou de leur réception par le destinataire. Elle constitue la dernière phase logistique interne avant l’expédition.

Lors de la sortie de marchandises, les articles préparés sont contrôlés, emballés, identifiés, documentés et mis à disposition pour le transport. Les systèmes modernes facilitent ce processus grâce à la mesure automatique des dimensions, à l’acquisition du poids, à l’étiquetage et à la création de documents. L’intégration des Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), ERP, WMS et TMS permet une transmission fiable des données, une planification optimisée du transport et un suivi transparent des expéditions.

Exemple pratique :
Avant le chargement, les palettes sont automatiquement scannées, mesurées et pesées dans la zone de sortie de marchandises. Les données sont ensuite utilisées pour les documents d’expédition et la planification du transport.

Voir aussi : Étiquetage, Expédition, Facturation du fret, Gestion des documents, Suivi des expéditions, Système de gestion du transport (TMS), Système DWS (Dimension Weight Scanning), Warehouse Management System (WMS)

Le SSCC désigne un numéro d’identification unique à l’échelle mondiale permettant d’identifier des unités logistiques telles que les palettes, les colis ou les conteneurs. Il permet d’identifier sans ambiguïté et de suivre chaque unité de chargement tout au long de la chaîne logistique.

Le SSCC fait partie des standards GS1 et est fréquemment utilisé sous forme de code-barres GS1-128 ou dans le cadre d’échanges électroniques de données. Il ne contient pas directement d’informations sur les produits, mais sert de clé unique permettant d’accéder à toutes les données associées dans les systèmes informatiques. Dans le domaine de la logistique, le SSCC améliore la transparence, automatise les processus d’enregistrement et permet un suivi continu des expéditions, depuis la production jusqu’au destinataire.

Exemple pratique :
Lors de l’expédition d’une palette, une étiquette SSCC est apposée afin que l’unité de chargement puisse être automatiquement identifiée lors de la sortie de marchandises, du transport et de l’entrée de marchandises, puis suivie dans le système de gestion d’entrepôt (WMS).

Voir aussi : Acquisition de données, Acquisition des données de base, Code-barres, Étiquette d’expédition, GS1, RFID (Radio-Frequency Identification), Suivi des expéditions, Système de gestion d’entrepôt (WMS)

Le stockage temporaire désigne l’entreposage limité dans le temps de marchandises, de biens ou d’unités de chargement entre deux processus logistiques. Il permet d’équilibrer les flux de matières, de coordonner les opérations de transport et d’assurer la continuité de l’approvisionnement.

Le stockage temporaire intervient par exemple entre la réception des marchandises et leur mise en stock, entre la production et l’expédition ou au cours des opérations de transbordement. Les systèmes modernes de stockage et de logistique surveillent numériquement les stocks, les emplacements et les mouvements de marchandises. L’utilisation de WMS, de capteurs et de solutions de convoyage automatisées permet de gérer efficacement les zones de stockage temporaire, de réduire les temps de passage et d’éviter les goulots d’étranglement.

Exemple pratique :
Dans un centre logistique, les palettes entrantes sont placées temporairement dans une zone définie avant leur mise en stock définitive et sont automatiquement enregistrées dans le système de gestion d’entrepôt.

Voir aussi : Entrepôt, Flux de marchandises, Flux de matières, Intralogistique, Réception des marchandises, Sortie de marchandises, Zone de transbordement, Warehouse Management System (WMS)

Le suivi des envois permet de suivre numériquement les marchandises, les colis ou les transports tout au long de leur parcours, depuis l’expédition jusqu’à la livraison. Il fournit des informations sur la localisation, le statut et les différentes étapes du processus d’une expédition.

Le suivi des expéditions repose sur l’acquisition et la transmission automatiques de données au moyen de technologies telles que les codes-barres, la RFID, le GPS ou les interfaces numériques. En combinaison avec les systèmes ERP, WMS et TMS, les entreprises peuvent surveiller les opérations de transport de manière transparente et réagir rapidement en cas d’écart. Un suivi fiable des expéditions améliore la transparence tout au long de la chaîne logistique, facilite l’information des clients et permet une documentation complète des processus de transport.

Exemple pratique :
Un prestataire logistique suit une expédition internationale à travers plusieurs étapes de transport et met à disposition sous forme numérique son statut actuel ainsi que les différents points de transfert déjà franchis.

Voir aussi : Acquisition de données, Horodatage, Identification, RFID (Radio-Frequency Identification), Supply Chain Visibility, Système de gestion du transport (TMS), Traceability, Track & Trace

Un support de charge désigne un équipement standardisé destiné à recevoir, regrouper et transporter des marchandises au sein des processus logistiques. Il permet une manutention, un stockage et un déplacement sûrs des marchandises tout au long de la chaîne logistique.

Les supports de charge comprennent notamment les palettes, les conteneurs, les caisses mobiles, les caisses-palettes grillagées et d’autres moyens de transport réutilisables. Ils facilitent l’utilisation des systèmes de convoyage, des engins de manutention et des systèmes logistiques automatisés. Grâce à leur identification univoque et à l’acquisition de caractéristiques telles que les dimensions, le poids et l’état, les supports de charge peuvent être gérés efficacement et intégrés dans des processus numériques.

Exemple pratique :
Une palette utilisée comme support de charge est automatiquement identifiée, mesurée et pesée à la réception des marchandises avant que ses données ne soient intégrées dans le système de gestion d’entrepôt.

Voir aussi : Container, EPAL, Flux de matières, Gestion de la chaîne logistique (SCM), Gestion des palettes, Marchandises transportées, Palette, RFID (Radio-Frequency Identification)

La surveillance de l’état englobe l’acquisition et l’évaluation continues ou régulières de l’état actuel des machines, des installations ou des composants techniques. Elle permet de détecter rapidement les changements et contribue à assurer un fonctionnement sûr et efficace des systèmes.

Dans le domaine de la logistique et de l’automatisation, des capteurs, des systèmes de mesure et des outils d’analyse numérique sont utilisés pour surveiller les conditions de fonctionnement, l’usure ou d’éventuels dysfonctionnements. Les données acquises permettent de planifier les opérations de maintenance de manière anticipée et contribuent à éviter les arrêts imprévus. Dans les installations automatisées, les systèmes de convoyage et les systèmes de mesure en particulier, la surveillance de l’état améliore la disponibilité et la sécurité des processus.

Exemple pratique :
Des capteurs surveillent l’état d’une installation de convoyage et signalent rapidement les anomalies afin que les opérations de maintenance puissent être planifiées avant qu’une panne ne survienne.

Voir aussi : Assurance qualité, Automatisation, Entretien, Gestion du temps, Maintenance, Sécurité des processus, Technologie des capteurs, Validation

Un système apte à la vérification métrologique est un système de mesure qui répond aux exigences légales applicables aux transactions commerciales et qui est conçu pour faire l’objet d’une vérification métrologique officielle. Il permet l’acquisition conforme à la réglementation de valeurs de mesure utilisées à des fins de facturation ou contractuelles.

Les systèmes aptes à la vérification métrologique garantissent des valeurs de mesure précises, reproductibles et protégées contre toute modification non autorisée. Dans le domaine de la logistique, ils sont notamment utilisés pour l’acquisition des dimensions et du poids lorsque les résultats de mesure servent de base au calcul des coûts de transport ou d’autres prestations soumises à facturation. Selon le pays d’utilisation, les dispositions légales et les directives relatives aux instruments de mesure en vigueur doivent être respectées.

Exemple pratique :
Un prestataire de services CEP utilise un Système DWS (Dimension Weight Scanning) apte à la vérification métrologique pour acquérir les dimensions et le poids des colis conformément à la réglementation et calculer les frais d’expédition sur la base de mesures juridiquement fiables.

Voir aussi : Acquisition du poids, Aptitude à la vérification métrologique, Directive européenne sur les instruments de mesure (MID), Exactitude de mesure, Facturation du fret, Fins de facturation, Poids volumétrique, Système DWS (Dimension Weight Scanning)

Un système automatique d’acquisition dimensionnelle (ADS) est un système de mesure destiné à l’acquisition automatique des dimensions de colis, de palettes ou d’autres unités de chargement. Il fournit des données de mesure précises et reproductibles servant de base aux processus logistiques, opérationnels et de facturation.

Selon l’application, un ADS utilise des capteurs 3D, des scanners laser ou des caméras pour acquérir sans contact la longueur, la largeur et la hauteur. Les données de mesure sont transmises en temps réel aux systèmes de gestion d’entrepôt, de gestion du transport ou ERP et contribuent à l’automatisation des flux de matières ainsi qu’à une qualité élevée des données. De nombreuses solutions ADS font partie d’un Système DWS (Dimension Weight Scanning) et combinent l’acquisition dimensionnelle avec l’identification et l’acquisition du poids.

Exemple pratique :
Lors de la réception des marchandises, un système automatique d’acquisition dimensionnelle acquiert les dimensions d’une palette et transmet directement les données de mesure au système de gestion d’entrepôt.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Acquisition dimensionnelle, Acquisition du poids, Capteurs 3D, Mesure du fret, Poids volumétrique, Réception des marchandises, Système DWS (Dimension Weight Scanning)

Un système de gestion d’entrepôt (LVS) est une solution logicielle destinée à la gestion, au pilotage et à la surveillance des stocks et des processus d’entreposage. Il constitue la base d’une organisation structurée des emplacements de stockage, des stocks et des mouvements de marchandises.

Un LVS prend en charge des processus tels que la réception des marchandises, la mise en stock, les transferts internes, la préparation de commandes et la sortie des marchandises. Il gère les informations relatives au stockage, coordonne les opérations et échange des données avec les systèmes ERP, les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), les systèmes de convoyage et les solutions de stockage automatisées. Grâce au traitement des données de processus actuelles, un LVS assure une gestion transparente des stocks, réduit les erreurs et améliore l’efficacité de l’intralogistique.

Exemple pratique :
Après la mesure et l’identification automatiques d’une palette, le Système DWS (Dimension Weight Scanning) transmet les données au LVS, qui détermine alors l’emplacement de stockage optimal et pilote la mise en stock.

Voir aussi : Acquisition de données, Acquisition des données de base, Entrepôt, Flux de matières, Intralogistique, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Système ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System)

Un système de gestion du transport (TMS) est un système numérique destiné à la planification, au pilotage et au suivi des processus de transport. Il aide les entreprises à organiser les expéditions, à sélectionner les itinéraires de transport appropriés et à utiliser efficacement les capacités de transport.

Un système de gestion du transport gère les ordres de transport, optimise les itinéraires, surveille les livraisons et traite les données de fret pertinentes. Grâce à son intégration avec les systèmes ERP, WMS et DWS, des informations telles que les dimensions, le poids et le statut des expéditions peuvent être automatiquement transmises. Cela permet de réduire les coûts de transport, d’améliorer la transparence des processus de livraison et de piloter plus efficacement l’ensemble de la chaîne de transport.

Exemple pratique :
Après la mesure automatique des dimensions et du poids d’une palette, le Système DWS (Dimension Weight Scanning) transmet les données au TMS, qui planifie ensuite l’itinéraire de transport approprié et les capacités nécessaires.

Voir aussi : Chaîne logistique, Données de fret, Facturation du fret, Gestion de la chaîne logistique (SCM), Système DWS (Dimension Weight Scanning), Système ERP (Enterprise Resource Planning), Visibilité de la chaîne logistique, WMS (Warehouse Management System)

Un système de mesure de colis est un système automatique permettant d’acquérir les dimensions des colis et d’autres unités d’expédition. Il fournit des données de mesure précises pour l’expédition, le stockage et la facturation du fret et contribue à l’efficacité des processus logistiques.

Selon leur configuration, les systèmes de mesure de colis utilisent des technologies laser, LiDAR ou des systèmes de caméra et acquièrent sans contact la longueur, la largeur et la hauteur. Ils font souvent partie d’un Système DWS (Dimension Weight Scanning) et peuvent également acquérir le poids ainsi que des données d’identification telles que les codes-barres. Les données obtenues sont directement transmises aux systèmes ERP, WMS ou de gestion du transport et sont utilisées pour la planification des expéditions, l’optimisation du volume et le pilotage automatisé des processus.

Exemple pratique :
Dans un centre de colis, un système de mesure de colis mesure automatiquement chaque colis entrant et transmet ses dimensions en temps réel au système de tri et de facturation.

Voir aussi : Acquisition dimensionnelle, Appareil de mesure multidimensionnelle, LiDAR, Mesure du fret, Scanner, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Systèmes de dimensionnement, Volume de fret

Un système de pesage est un système technique destiné à l’acquisition et au traitement automatiques ou manuels des valeurs de poids. Il se compose d’un ou de plusieurs composants de mesure ainsi que des dispositifs d’évaluation et de commande associés.

Dans le domaine de la logistique, les systèmes de pesage sont notamment utilisés pour les colis, les palettes et d’autres unités de chargement. Ils peuvent être intégrés dans des convoyeurs, des Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning) ou des stations de mesure autonomes et transmettent les données de poids acquises aux systèmes supérieurs. Associés à l’identification, à la mesure des dimensions et aux interfaces numériques, ils facilitent des processus tels que la facturation du fret, la planification du transport et le contrôle qualité. Selon l’application, les systèmes de pesage doivent répondre à des exigences définies en matière de précision et d’aptitude à la vérification.

Exemple pratique :
Un système de pesage intégré acquiert le poids d’une expédition pendant son transport sur le convoyeur et transmet automatiquement les données, avec les dimensions, au système de gestion du transport.

Voir aussi : Acquisition du poids, Aptitude à la vérification, Balance de mesure, Capteurs, Cellule de pesée, Précision de mesure, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Technique de pesage

Un système de tri est une solution technique automatisée permettant d’identifier, de répartir et d’acheminer des marchandises, des colis ou des unités de chargement vers des destinations définies. Il permet de gérer rapidement et avec précision d’importants volumes de marchandises au sein des processus logistiques.

Les systèmes de tri modernes combinent convoyage, technologie des capteurs, technologies d’identification et logiciels de pilotage intelligents. Ils acquièrent par exemple les codes-barres, les dimensions ou le poids et dirigent automatiquement les expéditions vers les zones d’expédition, de stockage ou de traitement correspondantes. Dans les centres de colis, les entrepôts de distribution et les environnements de production, les systèmes de tri assurent des débits élevés, réduisent les taux d’erreur et favorisent un flux de matières efficace.

Exemple pratique :
Dans un centre de colis CEP, un système de tri identifie les informations de destination de chaque colis et répartit automatiquement les expéditions vers les itinéraires de livraison correspondants.

Voir aussi : Code-barres, Techniquw de convoyage, Entreprise CEP, Flux de marchandises, Flux de matières, Suivi des expéditions, Système de gestion du transport (TMS), Technologie des capteurs

Un système douanier est un système numérique destiné à l’acquisition, au traitement et à la gestion des informations et des opérations douanières liées au commerce international de marchandises. Il facilite le traitement électronique des procédures douanières et la communication avec les autorités douanières.

Les systèmes douaniers traitent les données relatives aux marchandises, aux expéditions, à leur origine, à leur classification tarifaire et aux opérations de transport. Ils sont souvent connectés aux systèmes ERP, TMS et aux solutions de gestion documentaire afin d’échanger automatiquement les informations et de gérer efficacement les procédures douanières. Le traitement numérique réduit les saisies manuelles, améliore la qualité des données et limite les retards lors de l’importation et de l’exportation de marchandises. Dans les chaînes de transport internationales, les systèmes douaniers constituent un élément important d’un processus logistique intégré.

Exemple pratique :
Pour une expédition internationale de fret aérien, un système douanier reprend les données pertinentes relatives aux marchandises et au transport et facilite le traitement électronique de la déclaration d’importation.

Voir aussi : Déclaration en douane, Dédouanement, Données de fret, Échange de données, Expédition, Gestion des documents d’expédition, Système de gestion du transport (TMS), Système ERP (Enterprise Resource Planning)

Un Système DWS (Dimension Weight Scanning) est un système de mesure automatisé permettant l’acquisition simultanée des dimensions, du poids et des données d’identification des colis ou des unités de chargement. Il fournit en une seule opération d’acquisition les données nécessaires aux processus logistiques, à l’acquisition des données de base et à la facturation du fret.

Un Système DWS (Dimension Weight Scanning) combine l’acquisition dimensionnelle, l’acquisition du poids et la lecture des codes-barres ou la reconnaissance OCR au sein d’une solution intégrée. Selon le domaine d’application, l’acquisition des données s’effectue à l’arrêt ou pendant le déplacement sur une installation de convoyage. Les informations obtenues sont directement transmises aux systèmes de gestion d’entrepôt, de gestion du transport ou ERP et constituent la base de flux de matières automatisés, d’une qualité élevée des données et de processus d’expédition transparents.

Exemple pratique :
Sur une ligne de convoyage automatisée, un Système DWS (Dimension Weight Scanning) acquiert chaque colis d’expédition en quelques secondes et transmet directement l’ensemble des données de mesure et d’identification au système de gestion du transport.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Acquisition dimensionnelle, Acquisition du poids, Code-barres, Mesure automatique, Mesure du fret, Poids volumétrique, Systèmes de dimensionnement

Un système ERP (Enterprise Resource Planning) est une solution logicielle destinée à la planification, au pilotage et à la gestion des principaux processus d’une entreprise. Il relie différents domaines d’activité et fournit une base de données commune pour les processus opérationnels.

Les systèmes ERP prennent notamment en charge les achats, la production, les ventes, les finances, les ressources humaines et la logistique. Dans la chaîne logistique, ils servent de plateforme centrale d’information et sont souvent connectés aux systèmes WMS, TMS, aux Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning) ainsi qu’à d’autres solutions d’automatisation. Les données telles que les commandes, les données de base, les stocks, les valeurs de mesure ou les informations d’expédition peuvent ainsi être traitées de manière continue. Un environnement système intégré améliore la transparence, la qualité des données et le pilotage efficace des processus d’entreprise.

Exemple pratique :
Après l’acquisition automatique des dimensions et du poids d’un colis, les données sont transmises au système ERP via une interface et utilisées pour l’expédition et la facturation.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Gestion de la chaîne logistique (SCM), Interface de données, Master Data Management (MDM), SAP, Système de gestion du transport (TMS), Système DWS (Dimension Weight Scanning), WMS (Warehouse Management System)

Les systèmes de dimensionnement sont des systèmes de mesure permettant l’acquisition automatique de la longueur, de la largeur et de la hauteur des colis, des palettes ou d’autres unités de chargement. Ils fournissent des données dimensionnelles précises pour les processus logistiques, l’acquisition des données de base et la facturation du fret.

Selon le domaine d’application, les systèmes de dimensionnement utilisent des scanners laser, des capteurs 3D ou des procédés de mesure basés sur des caméras. Ils peuvent être utilisés de manière stationnaire ou intégrés dans des installations de convoyage et mesurer les objets aussi bien à l’arrêt qu’en mouvement. Les données acquises sont directement transmises aux systèmes de gestion d’entrepôt, de gestion du transport ou ERP et constituent la base des processus automatisés, d’une planification optimale de l’espace de chargement et d’une qualité élevée des données.

Exemple pratique :
Dans un centre de traitement de colis, un système de dimensionnement mesure automatiquement chaque colis d’expédition afin de calculer correctement les frais d’expédition et de piloter les processus de convoyage sans intervention manuelle.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Acquisition dimensionnelle, Acquisition du poids, Capteurs 3D, Mesure automatique, Mesure du fret, Poids volumétrique, Système DWS (Dimension Weight Scanning)

Les systèmes de dimensionnement mobiles sont des solutions de mesure transportables permettant d’acquérir les dimensions de colis, de palettes ou d’autres marchandises destinées à l’expédition. Ils permettent une mesure dimensionnelle flexible et précise, indépendamment d’un lieu d’installation fixe.

Les systèmes mobiles sont utilisés partout où les marchandises doivent être mesurées à différents endroits, par exemple à la réception des marchandises, dans les zones d’expédition ou directement chez le client. Selon leur configuration, ils utilisent des technologies laser, LiDAR ou des systèmes de caméra et peuvent également acquérir le poids, les codes-barres ou les données d’image. Les valeurs mesurées sont directement transmises aux systèmes ERP, WMS ou de gestion du transport et facilitent une gestion efficace des données de base ainsi que la facturation du fret.

Exemple pratique :
Un collaborateur mesure des palettes à l’aide d’un système de dimensionnement mobile directement sur le quai de chargement et transmet en temps réel les dimensions acquises au Warehouse Management System.

Voir aussi : Appareil de mesure multidimensionnelle, Données de fret, LiDAR, MDE (Acquisition mobile de données), Mesure du fret, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Systèmes de dimensionnement, Technologie des capteurs

Les systèmes de mesure de fret sont des systèmes techniques destinés à l’acquisition automatique des dimensions d’envois, de colis ou d’unités de chargement. Ils fournissent des données de mesure précises pour la planification du transport, la logistique de stockage et les applications liées à la facturation.

Selon leur domaine d’utilisation, les systèmes de mesure de fret utilisent des capteurs 3D, des scanners laser ou des technologies basées sur des caméras et peuvent être installés de manière stationnaire ou intégrés dans des installations de convoyage. De nombreux systèmes acquièrent également le poids et les données d’identification et constituent ainsi la base des solutions DWS modernes. L’acquisition automatisée des données réduit les opérations de mesure manuelles, améliore la qualité des données et rend les processus logistiques plus efficaces.

Exemple pratique :
Dans un terminal de fret aérien, des systèmes de mesure de fret mesurent automatiquement chaque envoi avant son autorisation de chargement et transmettent les données de transport nécessaires au système de gestion du fret.

Voir aussi : Acquisition des données de base, Acquisition dimensionnelle, Acquisition du poids, Capteurs 3D, Mesure de fret, Poids volumétrique, Système de dimensionnement, Système DWS (Dimension Weight Scanning)