Glossaire

La validation désigne la démonstration qu’un système, un processus ou une méthode répond aux exigences prévues et convient à l’usage auquel il est destiné. Elle garantit que les résultats sont fiables, reproductibles et adaptés à une utilisation pratique.

Dans le domaine de la logistique, la validation est utilisée pour contrôler les installations automatisées, les systèmes de mesure et les solutions logicielles avant ou pendant leur exploitation. Les fonctions, les valeurs mesurées et les processus sont évalués sur la base d’exigences définies et de données de référence. Une validation rigoureuse est particulièrement importante pour les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), les systèmes de dimensionnement et les applications soumises à la métrologie légale afin de garantir une qualité élevée des données, la sécurité des processus et des résultats de mesure fiables.

Exemple pratique :
Avant la mise en service d’un Système DWS (Dimension Weight Scanning), différents colis de référence sont mesurés et les résultats sont comparés aux valeurs de référence afin de confirmer le bon fonctionnement du système.

Voir aussi : Assurance qualité, Contrôle qualité, Données valides, Évaluation de la conformité, Exactitude d’acquisition, Intégrité des données, Sécurité des processus, Traçabilité

La visibilité de la chaîne logistique désigne la transparence des flux de marchandises, des informations et des données de processus tout au long de la chaîne logistique. Elle permet aux entreprises de suivre en temps réel le statut des expéditions, des stocks et des processus logistiques et de prendre des décisions éclairées.

Une visibilité élevée de la chaîne logistique repose sur l’interconnexion des systèmes ERP, WMS et TMS ainsi que sur l’utilisation de la technologie des capteurs, de l’acquisition automatisée de données et de plateformes numériques. Elle permet d’identifier rapidement les retards, les goulets d’étranglement ou les écarts et améliore la capacité de réaction au sein de réseaux logistiques complexes. Une transparence continue constitue un facteur important pour assurer la stabilité des processus, notamment dans le cadre des transports internationaux et des marchés dynamiques.

Exemple pratique :
Une entreprise suit en temps réel une expédition internationale de fret aérien et détecte rapidement un retard, ce qui lui permet de prévoir d’autres solutions de transport.

Voir aussi : Acquisition de données, Gestion de la chaîne logistique (SCM), Suivi des envois, Tour de contrôle (Control Tower), Traçabilité, Track & Trace, Transparence, Vision prédictive pour la logistique

Vision prédictive pour la logistique désigne une approche assistée par IA pour l’analyse visuelle d’objets et de processus logistiques à partir de données d’image et de capteurs. Elle vise à identifier et à analyser automatiquement les caractéristiques pertinentes afin d’en déduire des décisions prédictives et des optimisations de processus.

Cette technologie combine des systèmes de caméra, le Deep Learning et le traitement d’images pour analyser automatiquement, par exemple, des palettes, des colis, des étiquettes de marchandises dangereuses, l’état des emballages ou des supports de charge. Les informations obtenues peuvent être utilisées pour le contrôle qualité, le pilotage des processus, la détection d’anomalies et l’optimisation des flux de matières. Cela permet de réduire les contrôles manuels, d’accélérer les décisions et d’améliorer la transparence des processus logistiques.

Exemple pratique :
Un système assisté par IA analyse automatiquement chaque palette sur une installation de convoyage, détecte les déchirures du film, les dépassements et les étiquettes de marchandises dangereuses manquantes, puis signale immédiatement les anomalies au système de gestion d’entrepôt (WMS).

Voir aussi : Analyse des données, Analyse prédictive (Predictive Analytics), Intelligence artificielle (IA), Intelligence artificielle dans la logistique, Machine Learning, Optimisation des processus, Tour de contrôle (Control Tower), Visibilité de la chaîne logistique

La visualisation englobe la représentation graphique de données, d’informations ou de processus afin de rendre les relations compréhensibles et clairement visibles. Elle facilite l’analyse, l’évaluation et la communication d’informations complexes.

Dans le domaine de la logistique et de l’automatisation, les visualisations sont utilisées pour présenter de manière claire les données de processus, les valeurs mesurées, les états et les déroulements opérationnels. Les tableaux de bord, les interfaces utilisateur et les affichages numériques permettent par exemple de surveiller les installations, les flux de matières ou les indicateurs de performance. Associée à l’analyse de données, à la technologie des capteurs et aux systèmes interconnectés, la visualisation améliore la transparence et facilite la prise de décisions rapides dans les opérations quotidiennes.

Exemple pratique :
Un poste de contrôle affiche les états actuels des installations de convoyage, les données d’expédition et les indicateurs de processus d’un centre logistique sur une interface utilisateur claire.

Voir aussi : Acquisition de données, Analyse des données, Intégration système, Numérisation, Optimisation des processus, Technologie des capteurs, Transparence, Validation

La vitesse de convoyage décrit la vitesse à laquelle les colis, les palettes ou d’autres unités de chargement sont transportés au sein d’un système de convoyage. Elle constitue un paramètre essentiel pour les performances et le dimensionnement des flux de matières automatisés.

La vitesse de convoyage influence le débit, les temps de cycle ainsi que les exigences relatives à la technologie des capteurs et aux systèmes de mesure. Les systèmes de dimensionnement et les Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning) modernes sont conçus pour acquérir avec précision les données des objets, même à des vitesses de convoyage élevées, sans interrompre le flux de matières. La vitesse optimale dépend de facteurs tels que la technologie de convoyage, les caractéristiques des produits ainsi que les exigences en matière d’exactitude de mesure et de sécurité des processus.

Exemple pratique :
Dans un centre de tri, les colis sont transportés à une vitesse de convoyage élevée tandis qu’un Système DWS (Dimension Weight Scanning) acquiert leurs dimensions, leur poids et leur code-barres en un seul passage.

Voir aussi : Automatisation, Mesure dynamique, Mesure en mouvement, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Technique de convoyage, Temps de cycle, Vitesse de numérisation, Vitesse de traitement

La vitesse de numérisation désigne la vitesse à laquelle un scanner ou un système de mesure acquiert et traite les données relatives aux objets. Elle détermine le nombre d’opérations de mesure ou d’identification pouvant être réalisées de manière fiable pendant une période donnée.

Dans le domaine de la logistique, la vitesse de numérisation influence les performances des Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning), des scanners de codes-barres et des systèmes d’acquisition basés sur des caméras. Elle doit être adaptée à la vitesse de convoyage et au volume des expéditions afin que tous les objets soient enregistrés intégralement et sans erreur. Une vitesse de numérisation élevée permet de maintenir un flux de matières continu et favorise les processus automatisés à haut débit.

Exemple pratique :
Sur une installation de convoyage à haute performance, un Système DWS (Dimension Weight Scanning) enregistre de manière fiable chaque colis en mouvement, même lorsque plusieurs milliers d’expéditions par heure passent par la station de mesure.

Voir aussi : Acquisition de données, Mesure dynamique, Scanner, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Temps de cycle, Technologie des capteurs, Vitesse de convoyage, Vitesse de traitement

La vitesse de traitement désigne le temps ou la vitesse avec lesquels les processus logistiques, les commandes ou les expéditions sont traités et finalisés. Elle constitue un indicateur de performance important pour l’efficacité des processus de stockage, d’expédition et de transport.

La vitesse de traitement est fortement influencée par l’automatisation, l’optimisation des flux de matières et la disponibilité de données de base précises. Les systèmes d’identification automatique, de mesure et d’acquisition du poids réduisent les temps de traitement et les opérations manuelles. Ils permettent ainsi d’augmenter le débit, la sécurité des processus et la performance des opérations logistiques.

Exemple pratique :
Dans un centre de tri de colis, un Système DWS (Dimension Weight Scanning) réduit le temps de traitement de chaque envoi en acquérant automatiquement ses dimensions et son poids pendant le processus de convoyage.

Voir aussi : Acquisition de données, Automatisation, Cadence, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Temps de cycle, Vitesse de convoyage, Vitesse de numérisation, WMS (Warehouse Management System)

Voice Picking est une méthode de préparation de commandes guidée par la voix, dans laquelle les opérateurs communiquent avec un système de gestion d’entrepôt à l’aide d’un casque et reçoivent leurs instructions oralement. Ils peuvent ainsi garder les deux mains libres pour prélever les marchandises.

Lors de la préparation de commandes vocale, le système guide l’opérateur étape par étape et lui transmet des informations telles que l’emplacement de stockage, l’article et la quantité à prélever. Une fois l’opération effectuée, l’opérateur confirme également les différentes étapes par commande vocale. Cette méthode réduit les temps de recherche, diminue le taux d’erreur et améliore l’ergonomie, notamment dans les grands entrepôts traitant de nombreuses commandes.

Exemple pratique :
Un opérateur reçoit dans son casque l’instruction de prélever un article dans un emplacement précis et confirme directement le prélèvement par commande vocale.

Voir aussi : Automatisation logistique, Intralogistique, Pick-by-Light, Pick-by-Vision, Pick-by-Voice, Préparation de commandes, Système de gestion d’entrepôt (LVS), WMS (Warehouse Management System)

Les voies de transport désignent les itinéraires et les liaisons planifiés permettant d’acheminer des marchandises, des biens ou des envois au sein d’une chaîne logistique. Elles relient les différents points d’origine, de transbordement, de stockage et de destination.

Dans le domaine de la logistique, le choix et la planification des voies de transport influencent notamment les délais, les coûts et l’efficacité des flux de marchandises. Leur optimisation permet de réduire les distances inutiles, d’améliorer l’utilisation des moyens de transport et de rendre les processus logistiques plus efficaces.

Exemple pratique :

Une entreprise analyse différentes voies de transport entre son entrepôt et ses clients afin de réduire les distances parcourues et les coûts de transport.

Voir aussi : Expédition, Fret, Itinéraires de transport, Logistique, Optimisation du transport, Réglementations de transport, Système de gestion du transport (TMS), Transport intermodal

Le volume de fret décrit l’espace occupé par un envoi ou une marchandise transportée et indique la place qu’il nécessite dans un moyen de transport ou une unité de chargement. Il constitue une donnée importante pour la planification, le calcul et l’optimisation des processus de transport.

Dans le domaine de la logistique, le volume de fret est utilisé pour planifier les capacités de transport, optimiser le chargement des véhicules et exploiter efficacement l’espace disponible. Il est souvent déterminé à l’aide de systèmes de mesure automatisés qui acquièrent les dimensions des colis, des palettes ou d’autres unités de chargement. Associé aux données de poids, aux Systèmes DWS (Dimension Weight Scanning) et aux systèmes de gestion du transport, le volume de fret permet une planification et une facturation précises des prestations de transport.

Exemple pratique :
Un prestataire logistique acquiert automatiquement le volume de fret de plusieurs palettes afin d’utiliser de manière optimale la capacité de chargement disponible d’un véhicule de transport.

Voir aussi : Acquisition du poids, Acquisition volumétrique, Mesure du fret, Optimisation du transport, Optimisation du volume, Poids volumétrique, Système DWS (Dimension Weight Scanning), Unité de chargement